鲜奶运输车制作工艺: 罐体结构分保温层保护层、保温层和罐体内胆三层
1、罐体内胆采用食品级304-2B食品级不锈钢板,板厚度在3-4mm。罐内及罐体焊缝全部精抛、精细打磨,确保内胆光洁、无锐角;
2、罐体中层采用8cm厚聚氨酯发泡保温层,新疆及西北部地区为100-120mm不等。保温效果在24小时±2-3℃,确保在运输过程中30度温差时24小时温度升降≦1℃,极大地保证了运输品的原有品质;
3、内胆部分的每个奶舱均加上cip(清洗装置),有清洗杆(或清洗球);清洗管(Φ38mm)。 四个或多个旋转清洗喷头,外接水管,稍加压力即可自动清洗罐体内胆。
4、罐体外层(保温层保护层)采用2mm厚不锈钢板。整个车体造型美观,结构科学,自重轻,强度好;可根据用户需求将罐体设置为多仓,每个单仓有单独的卸料口(自流口)及加料口(罐口);
5、罐顶设置通气阀,开启自动调整,减少液体的蒸发损耗,防止罐内产生正负压时罐体变形;
6、罐内余液量少,符合国标小于1%的规定;
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